چوناچ

چگونه از مولتی متر دیجیتال استفاده کنیم ؟

mul6

1-طریقه اندازه گیری مقاومت:

کلید سلکتور اهم متر را روی قسمت Ω قرار می دهیم در این قسمت،علامت های۲۰۰ و ۲kو ۲۰kو ۲۰۰kو ۲Mو ۲۰M نوشته شده است. وقتی سلکتور اهم متر را روی عدد ۲۰۰ قرار می دهیم،یعنی اهم متر در این حالت قابلیت اندازه گیری مقاومت های بین صفر تا ۲۰۰ اهم را دارا می باشد و هنگامی که کلید را روی ۲۰K قرار می دهیم،یعنی اهم متر قابلیت اندازه گیری مقاومت های بین صفر تا ۲۰ کیلو اهم را دارا می باشد و …. ضمنا در این حالت پروب (فیش) سیاه اهم متر را در محل COM و پروب قرمز اهم متر را در محلی که با V/F/Ω مشخص شده قرار می دهیم و مقدار مقاومت را بر روی صفحه می خوانیم.هرگاه اهم متر قادر به خواندن مقدار مقاومت نباشد عدد ۱ ظاهر می شود که باید کلید را تغییر داد و هرگاه اهم متر در همه حالت عدد ۱ را نشان دهد معرف خرابی مقاومت است. که قسمت ●مربوط به تست دیود،تست ترانزیستور و تست قطع و وصل بودن می باشد (بیزر یا بوق).

2-طریقه تست دیود و ترانزیستور:

برای تست دیودها و ترانزیستورها،سلکتور مولتی متر را روی قسمت علامت دیود  قرار می دهیم و فیش سیاه اهم متر را در نقطه COM و فیش قرمز را در نقطه V/F/Ω قرار داده و دیود و ترانزیستور را تست می کنیم. برای تست دیود پروب قرمز را روی آند و پروب مشکی را روی کاتد قرار می دهیم باید عدد نمایش داده شده حدود ۰٫۶۰۰ باشد . اگر ۰ یا ۱ بود دیود سوخته است. سپس جای پروب ها را عوض می کنیم و نباید در این حالت مقداری نمایش داده شود. 

3-طریقه اندازه گیری ولتاژ مستقیم(DC):

کلید سلکتور مولتی متر را روی محدوده ولتاژ DC که با علامت( _V ) مشخص شده قرار می دهیم.در این محدوده شماره های مختلفی دیده می شود.چنانچه کلید را روی رنج ۲۰۰m قرار دهیم،به ابن مفهوم است که مولتی متر در این حالت قادر است ولتاژهای بین صفر تا ۲۰۰ میلی ولت را اندازه گیری کند. اگر کلید سلکتور را روی عدد ۲۰ قرار دهیم مفهومش اینست که اهم متر در اینحالت قادر است ولتاژهای بین صفر تا ۲۰ ولت را اندازه گیری کند و به همین نحو مقادیر بالاتر سقف های اندازه گیری ولتاژ بالاتر را میسر می سازند. در این حالت نیز فیش سیاه در محل COM و فیش قرمز در محل V/F/Ω نصب می شود.ضمنا به علت اینکه بایستی فیش مثبت و منفی را درست وصل کنیم،در صورت برعکس زدن فیشها،مقدار ولتاژ با علامت منفی روی صفحه ظاهر می شود.

4-طریقه اندازه گیری ولتاژ متناوب(AC):

کلید سلکتور مولتی متر را روی محدوده ولتاژ AC که با علامت (~V) مشخص شده قرار می دهیم. در این محدوده شماره های مختلفی دیده میشود که همانند آنچه در مورد ولتاز مستقیم گفتیم، عدد انتخاب شده، سقف ولتاژ قابل اندازه گیری ما خواهد بود مثلا چنانچه کلید را روی رنج ۷۵۰ قرار دهیم، مولتی متر قادر خواهد بود ولتاژهای بین صفر تا ۷۵۰ ولت متناوب را اندازه گیری کند. در این حالت فیش سیاه را در محل COM و فیش قرمز را در محل V/F/Ω قرار داده و فیش ها را از هر طرف به محل ولتاژ وصل کنیم فرقی نمی کند چون ولتاژ متناوب قطب منفی و مثبت ندارد.

5- طریقه اندازه گیری جریان DC:

کلید سلکتور مولتی متر را روی قسمت mA یا uA یا A قرار داده و فیش سیاه را در محل COM و فیش قرمز را در محل mA (برای جریان کم) و یا ۲۰A (برای جریان زیاد) قرار داده و آنگاه برای اندازه گیری جریان، اهم متر را در مدار بصورت سری می بندیم. یعنی جریان از یکی از پروبها وارد و از پروب دیگر خارج می شود.

نکته۱: توجه کنید که عدد ۲۰A که اعلام شد روی بدنه مولتی متر کنار یکی از کانکتور ها نوشته شده و بسته به سقف جریان قابل اندازی مولتی متر این عدد ممکن است بیشتر یا کمتر باشد. در هر صورت شما نباید جریانی بیشتر از مقدار اعلام شده از مولتی متر عبور دهید. ضمنا تفاوت دو کانکتور mA و ۲۰A مقدار فیوز سری شده با آنهاست. برای ایمنی بیشتر با هر کانکتور یک فیوز سری شده تا اگر جریانی بیش از جریان قابل اندازه گیری از آن کانکتور کشیده شد، فیوز بسوزد و مولتی متر آسیب نبیند. بنابراین در صورتی که جریانی که میخواهید اندازه بگیرید بیش از ۵۰۰ میلی آمپر است، از کانکتور جریان بالای ۲۰A استفاده نمایید.

نکته۲: برخی مولتی متر ها فقط جریان DC را می توانند اندازه گیری کنند. در این مولتی متر ها کنار عبارات مربوط به جریان (mA و A) علامت جریان مستقیم (__) قرار دارد و در برخی مولتی متر ها که علاوه بر جریان مستقیم، جریان متناوب را نیز اندازه گیری می کنند، در کنار علامت جریان مستقیم، علامت جریان متناوب (~) نیز دیده می شود.

6-طریقه اندازه گیری مقدار ظرفیت خازن:

پایه های خازن را پس از خالی خازن،در محلی که با CX در قسمت بالای اهم متر مشخص شده است قرار داده و کلید سلکتور را در قسمت CX،بر روی یکی از شماره ها قرار می دهیم.به طور مثال وقتی کلید سلکتور را روی رنج ۲۰n قرار می دهیم یعنی اهمتر قادر است ظرفیت خازنهایی که بین صفر تا ۲۰ نانوفاراد است را اندازه گیری نماید.

7- طریقه کار تستر ترانزیستور:

ابتدا مشخص می کنیم که ترانزیستور PNP(مثبت) است و یا NPN(منفی) و سپس پایه های Bو Eو C آن را مشخص می کنیم.سپس ترانزیستور مورد تست را در محل مربوطه قرار داده و کلید سلکتور را روی hFE قرار می دهیم و آنگاه مقدار hFE ترانزیستور بر روی صفحه اهم متر ظاهر می شود که با مقایسه کردن آن با مقدار hFE که در جلوی شماره آن ترانزیستور،در کتاب مشابهات ترانزیستورها نوشته شده است،می توان پی برد که ترانزیستور سالم است یا خراب.

8-طریقه اندازه گیری مقدار فرکانس:

کلید سلکتور مولتی متر را روی قسمت فرکانس (۲۰KHZ) (حداکثر فرکانس در مولتی متر های مختلف متفاوت است) قرار داده و فیش سیاه را به محل COM و فیش قرمز را در محل V/F/Ω قرار می دهیم و آنگاه مقدار فرکانس را اندازه می گیریم.

6-طریقه اندازه گیری مقدار حرارت :

قطعه حساس به حرارت را که به دو فیش وصل است و در جعبه اهم متر قرار دارد به محلی که در قسمت بالای اهم متر قرار دارد و با علامت – و + مشخص شده قرار داده و آنگاه اگر قطعه فوق را به محل دما نزدیک کنیم مقدار حرارت بر روی صفحه اهم متر ظاهر می شود.

7- کاربرد کلید Hold :

گاها در مولتی متر های دیجیتال، مقدار پارامتر مورد اندازه گیری، مدام کم و زیاد شده و متناوبا تغییر کند که برای ثابت دیده شدن عدد، می توان کلید Hold را فشار داد. در حقیقت با زدن دکمه Hold، عددی که در آن لحظه در حال نمایش بوده روی صفحه ثابت می شود.

8-تست فیوز:

کلید سلکتور اهم متر را روی رنج مقاومت (۱اهم) قرار داده به دو سر فیوز زده،اگر مقدار صفر اهم نمایش داده شده، فیوز سالم است. اگر مولتی متر تست اتصال کوتاه دارد، کلید سلکتور را روی آن حالت قرار داده و با اتصال پروبها به دو سر فیوز، اگر فیوز سالم باشد، مولتی متر بوق می زند.

هنگام کار با مولتی متر دیجیتال و مولتی متر آنالوگ به موارد زیر دقت کنید:

جهت اندازه گیری شدت جریان دستگاه را به صورت سری در مدار قرار دهید.

جهت اندازه گیری اختلاف پتانسیل یا ولتاژ بایستی دستگاه را به صورت موازی بین دو نقطه از مدار قرار داد.

در هنگام اندازه گیری مقاومت جریان برق را قطع کنید چون ممکن است به این وسیله آسیب برسد.

برای استفاده از این وسیله شما باید با کارکرد هریک از کمیت ها آشنا باشید و برای هر کدام واحد مشخص اندازه گیری تعیین می شود.

این دستگاه ها امروزه در انواع مختلف دیجیتالی با قابلیت های زیاد و متفاوت در بازار یافت می شوند و برای مصارف گوناگونی از آن ها استفاده می شود.

روی نوع دیجیتالی آن یک صفحه نمایش جهت نمایش مقادیر اندازه گیری شده وجود دارد که در قسمت بالای آن تعبیه شده است .

نوع دیجیتال کمیت های اندازه گیری شده را به صورت رقم یا ارقامی روی صفحه نمایش نشان می دهد و معمولاً کمیت اندازه گیری شده را نیز به صورت مناسبی نمایش می دهد.

هنگامی که از رنج های غیر اتوماتیک استفاده می کنیم برای محافظت از آن باید ابتدا بیشترین ضریب رنج را انتخاب کنیم و اگر دقت اندازه گیری کافی نبود ضریب سلکتور را کاهش می دهیم .

اگر مقدار کمیت مورد نظر بیشتر از ضریب سلکتور باشد صدای بوق به علامت اضافه بار بلند خواهد شد و حروف OL که از عبارت Over Load به معنای اضافه بار گرفته شده است روی صفحه نمایش نشان داده خواهد شد .

برای اندازه گیری مقدار اهمی مقاومت ، باید پس از انتخاب رنج مربوط به مقاومت ، سیم ها را به دو سر مقاومت وصل کرد و مقدار اندازه گیری شده را خواند. البته اگر مقاومت مورد نظر در مدار قرار دارد باید دقت نمود که این مقاومت با المان های دیگری موازی نباشد چون در این صورت مقدار مقاومت به طور صحیح بدست نمی آید. امروزه نوع دیجیتال نسبت به نوع آنالوگ بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند زیرا دارای طول عمر بیشتر ، دقت بالاتر و ارزانتر از نوع آنالوگ می باشند. اکثر این دستگاه ها همچنین توانایی تست دیود و ترانزیستور را دارند .

نکات ضروری و قابل توجه هنگام کار با مولتی متر :

1. دستگاه را با احتیاط جابه جا کنید و از وارد آمدن ضربه به دستگاه و یا سقوط آن جلوگیری کنید.

2. اگر قصد داشتید اختلاف پتانسیل یا ولتاژ را اندازه گیری کنید مولتی متر را به صورت موازی بین دو نقطه از مدار قرار دهید.

3. اگر قصد داشتید شدت جریان را اندازه گیری کنید مولتی متر را به صورت سری در مدار قرار دهید.

4. هنگام اندازه گیری مقاومت جریان برق را قطع کنید ، در غیر این صورت به دستگاه آسیب می رسد.

5. پیچ تنظیم صفر مولتی متر آنالوگ را نباید دستکاری کرد، چرا که این قسمت بسیار حساس است و امکان دارد فنر مربوط به آن قطع شود و دستگاه خراب شود.

6. روی دسته سلکتور نشانگری وجود دارد که تعیین کننده دامنه کاری در اندازه گیری های شما است.

7. حتی الامکان کلید سلکتور را در جهت حرکت عقربه‌های ساعت می‌چرخانیم، به علاوه چرخاندن سریع کلید سلکتور برای دستگاه خالی از ضرر نیست. .

8. همیشه هنگام اندازه گیری کمیت‌ها کلید سلکتور را روی بیشترین درجه قرار می‌دهیم و در صورت وم به تدریج آن را کاهش می‌دهیم تا به دستگاه لطمه ای وارد نشود.

https://www.bornika.ir/Article/AR-51/%D9%85%D9%88%D9%84%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%AA%D8%B1-%D8%A2%D9%86%D8%A7%D9%84%D9%88%DA%AF

https://www.bornika.ir/Products/PR-2447/مولتی-متر-کلمپی

http://behrooz.pcn.ir/Article/1157

http://robouav.ir/آموزش-مولتی-متر-دیجیتال/

http://www.cargeek.ir/آموزش-مکانیک-خودرو/423-معرفی-و-آموزش-کامل-کار-با-مولتی-متر-دیجیتال

http://amoozesh-bargh.ir/2691-آموزش-کار-با-مولتی-متر

https://www.digikala.com/Search/Category-multimeter?type%5B0%5D=2502

http://www.bmecenter.ir/2452/همه-چیز-درباره-مولتی-متر-اهم-متر.html

http://mohande3.com/آموزش-استفاده-از-مولتی-متر/

http://kalengi.ir/multimeter/

http://wmobile.ir/multimeter-ohms-meter/

https://ekahroba.com/electrica/posts/مزایا_معایب_مولتیمترهای_دیجیتال_آنالوگ

https://ekahroba.com/electrica/posts/طرز_کار_کلمپ_مترها

https://ekahroba.com/electrica/wiki/مولتیمتر_multimeter

https://www.hioki.com/en/products/detail/?product_key=6357

پس از تولید و قبل از بهره برداری کابل، بسته به محل نگهداری و انبار، امکان صدمۀ فیزیکی یا نفوذ گرد و غبار، رطوبت، و هوا به داخل کابل وجود دارد. این امر موجبات آسیب به دو سر باز کابل می گردد و ضروری است هنگام بهره برداری، دو سر کابل به مقدار لازم برش داده شود تا قسمت های آسیب دیده از قسمت های سالم جدا شوند. بهترین راهکار جهت اجتناب از این امر که باعث هدر رفتن بخش و یا حتی بعضاً کل کابل می شود، استفاده از درپوش های کابل جهت جلوگیری از نفوذ گرد و غبار، رطوبت، و هوا به داخل کابل می باشد. این درپوش ها، دو سر کابل را مسدود نموده، و موجب عدم نفوذ گرد و غبار، رطوبت، و هوا به داخل کابل می گردد. علاوه بر این، جهت عایق بندی کابلی که از یک طرف به منبع تغذیه و طرف دیگر آن می باشد، می توان از درپوش های کابل بهره جست. در پوش های کابل به دو نوع حرارتی و فنری (سرد) تقسیم می گردد.

درپوش های حرارتی، آغشته به چسب آب بندی در داخل درپوش هستند و پس از حرارت دهی، عاوه بر جمع شدن درپوش به اندازۀ قطر کابل، چسب آب بندی درون درپوش که حد واسط بین کابل و درپوش است روان شده و آب بندی کامل کابل را تضمین می نماید. در روکش های فنری  (سرد)، لاستیک درپوش و خواص ارتجاعی بالای آن موجب آب بندی کامل کابل می گردد و در نتیجه، چسب آب بندی در آن استفاده نگردیده است.

درپوش های حرارتی نیز خود به دو نوع ساده و ولو دار (شیر دار) تقسیم می گردند. در در پوش های ولو دار، ولوی در مرکز درپوش تعبیه شده است تا پس از از نصب درپوش بر روی کابل، گاز از طریق ولو یک طرفه به داخل درپوش تزریق، و رطوبت داخل درپوش به کلی تخلیه گردد.

از مزیت های اصلی درپوش های حرارتی و فنری نسبت به سایر انواع درپوش ها، آب بندی کامل کابل توسط این درپوش پوش ها می باشد. این امر به وسیلۀ سایر انواع درپوش به درستی میسر نمی باشد. هم چنین، با توجه به خاصیت جمع شوندگی این درپوش ها، امکان استفاده از یک سایز درپوش جهت طیف وسیعی از قطرهای متفاوت کابل میسر می باشد.

درپوش های حرارتی آند، درپوش های دو طبقه ای هستند که جهت آب بندی حد واسط آند فدا شونده و کابل متصل به آن (مورد استفاده در سیستم های حفاظت کاتدیک) مورد استفاده قرار می گیرد.

ادامه مطلب

شیرینگ حرارتی یا روکش های حرارتی جمع شونده، همان گونه که از نامشان پیداست، لوله های پلاستیکی جمع شونده ای هستند که برای عایق کردن سیم ها، کابل ها، شینه ها، اتصالات، و ترمینال ها از آن ها استفاده می شود. این روکش ها در برابر فرسودگی، مواد شیمیایی، و تغییرات آب و هوایی مقاومت ایجاد می کنند و علاوه بر آن، جهت تعمیر عایق سیم ها و کابل ها، خوشه بندی، و کد گذاری آن ها بر حسب رنگ، مورد استفاده قرار می گیرند. فرآیند نصب شیرینگ حرارتی به این صورت است که شیرینگ حرارتی پیرامون شیئی که قرار است توسط شیرینگ عایق شود قرار می گیرد. سپس با استفاده از منبع حرارتی مناسب (مانند سشوار صنعتی)، در معرض حرارت قرار می گیرد (میزان حرارت مورد نیاز هر نوع شیرینگ حرارتی متفاوت است). تحت این درجه حرارت، شیرینگ حرارتی تنها در محور قطری منقبض می شود و تشکیل یک عایق محکم، کیپ، و امن را برای شیء مورد نظر می دهد. 

ویژگی جمع شوندگی شیرینگ حرارتی با تحت تشعشع قرار دادن مادۀ اولیه پلیمری جهت ایجاد پیوندهای کووالانسی بین اتم های آن ایجاد می گردد. این تشعشع، ساختار مولکولی پلاستیک را به گونه ای تغییر می دهد که تحت تأثیر گرما ذوب نمی شود و تنها خاصیت جمع شوندگی پیدا کند. در نتیجه، این فرآیند خاصیتی موسوم به حافظه پلاستیکی» به پلیمر می دهد، به این معنا که هنگامی که پیوند متقابل (کراس لینک ») در پلیمر ایجاد شده و به قطر بیشتر از قطر اولیه گسترش پیدا می کند، تحت تاثیر میزان مشخصی حرارت به قطر اولیه اش (قطر قبل از تشعشع) باز می گردد. هر نوع شیرینگ حرارتی دارای ضریب جمع شوندگی خاص خود می باشد که به نسبت انقباض شیرینگ حرارتی پس از اعمال حرارت در مقایسه با اندازه منبسط شده آن است.

هر یک از سایزهای شیرینگ حرارتی برای محدودۀ قطری خاص کابل یا شینه مناسب است. استقرار محکم و کیپ شیرینگ حرارتی (روکش حرارتی) روی شیء مورد پوشش پس از جمع شدن کامل روکش، تبادل گرمایی مناسب بین شیء و هوا را ممکن می سازد.

ادامه مطلب

گلند کابل وسیله‌ای است که از آن برای اتصال کابل به جعبه تقسیم استفاده می‌شود. گلندها به صورت پلاستیکی، پلیمری و فی در اندازه‌های متفاوتی تولید می‌شوند که انتخاب هر گلند بر اساس سطح مقطع کابل مورد نظر صورت می‌پذیرد. هدف از به کار بردن گلند در اتصال بین کابل و جعبه تقسیم، ایجاد ایمنی کامل برای کابل و اتصالات در برابر لرزش و نیروهای وارده به آن‌ها به منظور جلوگیری از آسیب‌دیدگی و پارگی می‌باشد، هم چنین نصب گلند موجب آب‌بندی کامل محل اتصال، در برابر نفوذ رطوبت و گازهای قابل اشتعال به درون جعبه تقسیم می‌شود.

گلندهای کابل برای اتصال امن انتهای کابل به یک وسیله که عموماً دستگاه، تابلو یا جعبه توزیع، و یا محفظه روشنایی برق است، استفاده می گردد. گلندهای کابل به طور موثری از ورود گرد و غبار، آب، روغن، مواد شیمیایی، و ات به درون دستگاه، تابلو، یا محفظه مورد نصب جلوگیری می کند. گلند به گونه ای طراحی شده که پس از ورود کابل به گلند و رد شدن آن از واشر محافظ کابل”، علاوه بر آب بندی دستگاه یا تابلو در محل ورود کابل، از آسیب کابل توسط بدنه فی و غالبا تیز بدنه دستگاه، تابلو، یا محفظه ای که سوراخ جهت عبور کابل در آن ایجاد گردیده است جلوگیری می کند. عدم استفاده از گلند، به خصوص در محیط با ارتعاش بالا، موجب آسیب دیدگی و حتی پارگی کابل در دراز مدت در محل تلاقی کابل با دستگاه، تابلو، یا محفظه می گردد. استفاده از پلاستیک های مهندسی با دوام در تولید انواع پلاستیکی گلند، و برنج با آبکاری نیکل در انواع فی، طول عمر طولانی گلند را تضمین می نماید. گلندها بر روی کلیه کابل ها، اعم از کابل های قدرت، کنترل، ابزار دقیق، اطلاعات، ارتباطات، … مورد استفاده می باشند.

گلند کابل یکی از قطعات پرکاربرد در تهیه انواع تابلو برق می باشد. اگر بخواهیم بصورت کاملاً ایمن یک سر کابل را به جعبه توزیع یا تابلو برق متصل نماییم بهترین گزینه استفاده از گلند می باشد. هدف استفاده از این قطعه جلوگیری از آسیب دیدگی کابل و محتویات جعبه می باشد. بدین صورت که با استفاده از آن، از طرفی کابل از عواملی چون خوردگی و پارگی توسط قسمت تیز تابلو برق به صورت ویژه ای جلوگیری می شود و از طرفی هم از نفوذ هر گونه جسم خارجی مثل گرد و غبار و رطوبت به داخل جعبه به صورت کامل جلوگیری می شود.

یکی از مزایای گلند کابل طول عمر بالای آن است که این مورد به دلیل استفاده از مواد مرغوب در تهیه آن است. از مزایای دیگر می توان به استفاده آن در انواع کابل مثل ارتباطات، اطلاعات، ابزار دقیق، کنترل و قدرت اشاره کرد. گلندهای کابل به انواع مختلفی چون پلاستیکی و فی تقسیم بندی می شود.

ادامه مطلب

جهت اتصال دو کابل به یکدیگر، از مفصل (Joint) استفاده می گردد. این اتصال، یا به منظور اتصال دو کابل مجزا از هم و یا جهت ترمیم کابل صدمه دیده، به نحوی که صدمه به هادی کابل نیز سرایت کرده باشد، می باشد. لازم به ذکر است که در صورتی که صرفاً غلاف نهایی کابل صدمه دیده باشد، می توان از روکش حرارتی تعمیری (زیپی) بهره جست. ساختار و اجزاء مفصل ها، بنا بر سطح ولتاژی کابل ها و نتیجتاً ساختار آن ها، متفاوت می باشد، ولی به صورت کلی، هر آن چه در ساختار کابل وجود دارد، جایگزینی نیز در مفصل مرتبط دارد. در کابل های مورد استفاده در ولتاژ بیشینه ۰۰۲۱ ولت (Um) که اصطلاحاً به آن سطح ولتاژی فشار ضعیف اتلاق می گردد، ساختار کابل بسیار ساده، و تنها از یک یا چند هادی از جنس مس یا آلومینیوم، عایق پلاستیکی غالباً از جنس PVC یا XLPE، و یک غلاف کلی که هسته های کابل را در بر می گیرد، تشکیل شده است. بنابر این، در مفصل مرتبط با این کابل ها نیز سه جزء فوق (جایگزین هادی، جایگزین عایق هادی، و جایگزین غلاف نهایی) وجود دارد. در برخی کابل های فشار ضعیف آرمور نیز وجود دارد، که در مفصل مرتبط به این نوع کابل ها، قطعه ای جهت ایجاد پیوستگی آرمور دو طرف کابل به کیت مفصل اضافه می گردد.

ادامه مطلب

این ابزار بهترین انتخاب جهت نصب بست کمربندی پلاستیکی (کشش کامل بست کمربندی و برش خودکار آن پس از کشش) می باشد. با توجه به طراحی خاص تفنگی - شکل این ابزار، این وسیله به آسانی در دست قرار می گیرد. نحوۀ استفاده از این ابزار به این صورت است که  پس از بستن قفل بست کمربندی حول اجسام مورد خوشه بندی به صورت مستقیم با دست و به صورت شل، قسمت بیرون از حلقه این بست در ریل این ابزار قرار می گیرد. پس از آن، با  کشیدن ماشه ابزار توسط نصب کننده، بست کشیده شده و حلقه بسته تر می شود تا این که اجسام مورد اتصال به یکدیگر کاملا فشرده شوند. پس از کشش کامل بست کمربندی و فشردگی کامل اجسام مورد خوشه بندی، با کشیدن ماشه، قسمت اضافه بست کمربندی (قسمت بیرون از حلقه بست) به صورت خودکار بریده می شود، و نتیجه، اتصالی محکم، مناسب، و تمیز بین اشیاء مورد خوشه بندی، با کمترین نیروی نصب کننده، و برش قسمت اضافه بست می باشد.

جهت تنظیم شدت کشیدگی مورد نظر (فشار خوشه)، یک درجه تنظیم شدت کشش بر روی قسمت پایین دسته ابزار تعبیه شده است، که در کنار یک نشانگر میزان کشیدگی مورد تنظیم را نشان می دهد، و به کاربر کمک می کند تا شدت کشیدگی مورد نظر خود را برای دستیابی به دلخواه ترین نتیجه ممکن تنظیم نماید. معمولاً، جهت خوشه بندی سیم های انتقال سیگنال و برق، این درجه در قسمت پایین تنظیم می گردد تا بست کمربندی با فشار کمی  حول سیم ها بسته شود و  صدمه ای به عایق سیم و کابل وارد نشود.  در صورت اتصال اشیاء دیگر، این درجه روی قسمت بالا تنظیم می گردد تا اشیاء به صورت بسیار فشرده و کیپ به یکدیگر خوشه بندی گردند. این ابزار کاملاً فی بوده تا عمری بسیار بالا داشته باشد و تنها با استفاده از یک دست قابل استفاده می باشد. هم چنین، این ابزار تنها با نیروی مکانیکی دست عمل می کند و نیازی به باطری ندارد.

امروزه در میان لوازم جانبی برقی وسیله ای به نام بست کمربندی وجود دارد که از آن برای نگه داری و خوشه کردن کابل ها و سیم های الکتریکی استفاده می شود. بست کمربندی دارای کاربردهای فراوانی مانند خوشه کردن کابل، بستن قیمت بر روی محصولات دسته ای و قرار دادن آن در قفسه، هدایت  لوله خروجی  ماشین لباسشویی در منزل و خیلی موارد دیگر است و به همین دلیل استفاده از آن محدودیتی نداشته و برای تمامی اصناف کاربرد دارد.

بست کمربندی نوعی بست جهت نگه داشتن چند جسم یا کابل در کنار یکدیگر می‌باشد که به دلیل هزینۀ پایین و سهولت استفاده از آن‌ها، در موارد گسترده‌ای به کار گرفته می‌شود. از کمربندهای کابل با جنس فولاد ضدزنگ در فضاهای باز یا محیط‌های خطرناک استفاده می‌شوند.

بست کمربندی یکی از ساده‌ترین وسایلی است که از آن برای بستن، سفت‌کردن و اتصال اجسام مختلف استفاده می‌شود. استفاده از این کالا بسیار آسان است و نیاز به ابزار خاصی ندارد. این محصول اغلب از پلاستیک فشرده ساخته می‌شود و استحکام قابل‌قبولی دارد. باید در نظر بگیرید که با بستن این کالا، قابلیت باز کردن و استفادۀ مجدد از آن وجود ندارد. هرکدام از بست‌های می‌تواند تا ۸ کیلوگرم وزن و ۸۵ درجۀ سانتی‌گراد گرما را تحمل کند. از این محصول برای بستن یا چفت کردن سیم، کابل، قطعات پلاستیکی مانند قالپاق خودرو، شلنگ و مواردی از این‌دست استفاده می‌شود. باید بدانید در زمان بستن کابل یا سیم برق با این بست‌ها میزان سفت کردن آن‌‌ها را باید در نظر گرفت تا به آن‌ها آسیبی وارد نشود؛ در غیر این صورت زخمی شدن سیم یا کابل ممکن است موجب خسارت‌های جبران ناپذیری گردد. در خصوص بستن شلنگی که از آن سیالاتی مانند آب، نفت، گازوییل و مواد شیمیایی عبور می‌کند هم باید این نکته را مدنظر قرار دهید.

ادامه مطلب

رابط / موف بی متال، جهت اتصال کابل آلومینیومی به کابل مسی استفاده می گردد. این موف های بی متال جهت ارتباط اتصالات آلومینیومی فشار پایین با اتصالات مسی کاربرد دارد. مواد اولیۀ این رابط ها از آلومینیوم و مس با خلوص ۹۹.۹% (TPC) و سطح براق می باشد. هم چنین مطابق استانداردهای بین المللی CE تولید و ارائه می گردد.

جنس موف برای اتصال هادی های مسی به مسی از ف مس، برای هادی های آلومینیومی به آلومینیومی از ف آلومینیوم و برای اتصال هادی های آلومینیومی به مسی از نوع  بی متال استفاده می شود. که بر این اساس انواع موف به شرح زیر می باشد:

۱- موف مسی:

۲- موف آلومینیومی:

۳- موف بی متال:

زمانی که جنس هادی دو کابل در هنگام اتصال متفاوت باشد برای جلوگیری از عمل اکسیداسیون (خوردگی) از این موف ها استفاده می شود. به عبارت دیگر این موف ها برای اتصال هادی آلومینیومی یک کابل به هادی مسی کابل دیگر مورد استفاده قرار می گیرند.

موف مسی و آلومینیومی بر اساس استاندارد DIN 46267 تولید می شوند تا در اثر پرس هیچ گونه ترک یا شکاف مویی در آن ها ایجاد نشود. وسط هر موف یک نشانگر (سنبه) وجود دارد که موجب سهولت در نصب آن می شود.

در دسته بندی دیگر این موف ها به دو دستۀ پیچی و پرسی تقسیم می شوند:

۱- موف پیچی مسی با روکش قلع اندود:

۲- موف پیچی بیمتال:

۳- موف پرسی بیمتال:

۴- موف بیمتال زاویه دار:

بدیهی است، جهت امکان ایجاد جریان در یک مقاومت تقریباً یکسان در هر دو کابل، ضروری است که سطح مقطع کابل آلومینیومی که هادی نازل تری نسبت به مس است، بیشتر از سطح مقطع کابل مسی متناظر با همان آمپر باشد. لذا، قسمت ورودی کابل آلومینیومی، همواره قطر بیشتری نسبت به قسمت ورودی کابل مسی دارد. جهت استفاده از این رابط / موف، کابل آلومینیومی داخل لوله رابط / موف شده و با ابزار پرس مناسب با سایز دای مرتبط پرس می شود. همین امر در خصوص کابل مسی نیر تکرار می گردد. لازم به ذکر است که وسط این رابط ها / موف ها، مسدود است، لذا اتصال مستقیم بین دو سیم مسی و آلومینیومی وجود ندارد و اتصال تنها از طریق رابط / موف بیمتال صورت می گیرد. لوله آلومینیومی این رابط ها / موف ها، آغشته به گریسی مخصوص با مقاومت دمایی بالا می باشد تا علاوه بر جلوگیری از اکسید شدن آلومینیوم، اتصال الکتریکی کابل به لوله ورودی کابلشو را ببهبود بخشد. لوله ورودی رابط / موف توسط درپوش پلاستیکی مسدود شده است تا گریس به بیرون از لوله تراوش ننماید. تکنولوژی اتصال مس به آلومینیوم، جوش اصطکاکی” می باشد.

در رابط / موف بیمتال ها، قبل از سوراخ کاری قسمت های آلومینیومی و مسی، جوش اصطکاکی ایجاد می گردد و پس از آن مراحل سوراخ کاری، … صورت می گیرد. با توجه به این فرآیند تولید، اتصال نا گسستنی مس به آلومینیوم رابط / موف تولید شده نهایی تضمین شده است، زیرا اتصالات سست در حین پروسه های پس از جوش اصطکاکی، خود به خود نمایان و از چرخه تولید حذف می گردند. این رابط ها / موف ها در سایز های مختلف، جهت ورودی کابل آلومینیومی از سطح مقطع ۱۶ الی ۵۰۰ میلیمتر مربع عرضه می گردد. بر روی رابط ها / موف ها، سایز کابل آلومینیومی ورودی به رابط / موف بر حسب میلیمتر مربع درج شده است.

این نوع کابلشو ها جهت اتصال کابل آلومینیومی به شینه های مسی فشار ضعیف و یا بوشینگ انواع تجهیزات فشار متوسط (کلید ها، ترانسفورماتور ها، …) از طریق پیچ و مهره استفاده می شود. کابلشو پل ارتباطی میان هادی کابل و محل اتصال می‌باشد و باید ظرفیت جریانی مطابق با هادی کابل را دارا باشد. از کابلشو به منظور اتصال هادی کابل به شینه و سایر محل‌های اتصال مورد نیاز استفاده می‌شود. جنس کابلشو برای کابل های مسی، مس قلع اندود و برای کابل‌های آلومینیومی از لولۀ آلومینیوم است.

این کابلشو ها توسط تکنولوژی Friction Welding ساخته می شود و خلوص مس و آلومینیوم به کار رفته در آن ها ۹۹.۵% می باشد. برای بوشینگ ۲۰ کیلولت ترانس از DTL2 استفاده می شود.

برای اتصال کابل‌های آلومینیوم به شینه مسی از کابلشو بی متال آلومینیوم – مس استفاده می‌شود. کابلشوهای مسی از لوله مسی بدون درز با خلوص ۹۹.۵% و بر اساس استاندارد DIN ۴۶۲۳۵ و کابلشوهای آلومینیومی از لوله آلومینیومی با مشخصات فوق و بر اساس استاندارد DIN ۴۸۲۰۱ در سایزهای مختلف از ۶mm۲ تا ۱۰۰۰mm۲ تولید می‌شوند که در اثر پرس هیچ گونه ترک یا شکاف مویی در آن‌ها ایجاد نمی‌گردد.

جهت استفاده از این نوع کابلشو بی متال، کابل آلومینیومی داخل لوله ورودی کابلشو بی متال شده و به به وسیلۀ ابزار پرس مناسب با سایز دای مرتبط با سایز کابل، پرس می گردد. سپس سوراخ کابلشو در قسمت ورودی و رزوه دار شینه مسی یا بوشینگ قرار گرفته، و به واسطۀ پیچ و مهره محکم می گردد. لولۀ ورودی این کابلشو ها، آغشته به گریسی مخصوص با مقاومت دمایی بالا می باشد تا علاوه بر جلوگیری از اکسید شدن آلومینیوم، اتصال الکتریکی کابل به لولۀ ورودی کابلشو بی متال را بهبود بخشد.

لوله ورودی کابلشو توسط درپوش پلاستیکی مسدود شده است تا گریس به بیرون از لوله تراوش ننماید. تکنولوژی اتصال مس به آلومینیوم، جوش اصطکاکی” می باشد. در کابلشو بی متال ها، قبل از سوراخ کاری قسمت آلومینیومی و فورج و پانج سر مسی، جوش اصطکاکی ایجاد می گردد و پس از آن مراحل سوراخ کاری، فورج، پانچ، … صورت می گیرد. با توجه به این فرآیند تولید، اتصال نا گسستنی مس به آلومینیوم کابلشوی تولید شده نهایی تضمین شده است، زیرا اتصالات سست در حین پروسه های پس از جوش اصطکاکی، خود به خود نمایان و از چرخه تولید حذف می گردند. این کابلشو ها در سایز های مختلف، جهت ورودی کابل آلومینیومی از سطح مقطع ۱۶ الی ۵۰۰ میلیمتر مربع عرضه می گردد. بر روی کابلشو ها، سایز کابل ورودی به کابلشو بیم تال بر حسب میلیمتر مربع، و قطر سوراخ کابلشو بر حسب سایز پیچ متریک در استاندارد ISO درج شده است.

سرسیم روکش دار دوراهی یا اصطلاحاً موف پلاستیکی وسیله ایست برای اتصال دائم دو سیم به هم و می توان برای افزایش سیم برای اتصال به کاربرد. هنگامی که دوسیم به هم متصل می شوند نیاز به حفاظت دارند که استفاده از چسب برق بسیار نادرست است صرفاً فقط متصل می کنند هیچ حفاظی برای سیم ها ایجاد نمی کنند به همین دلیل است که برق کاران برای حفظ ایمنی کار و انجام دادن اصول از سرسیم استفاده به عمل می آورند. این سرسیم را از جنس هادی از نوع ف مس با خلوص 95 تا 99% ساخته شده و با قلع به آبکاری رسیده تا با کیفیت بالایی به دست مشتری برسد. هم چنین این محصول برای اطمینان از داخل شدن کافی سیم به سر سیم و اتصال مطمئن آن ها روکش از جنس نایلون و PVC به شکل قیف مانند را دارد. 

انواع موف پلاستیکی:

۱.۱- شیوه کد گذاری:

منبع:

گروه DeDe